1.技術原理

超音速冷噴涂又稱低壓冷噴涂，是一種新的金屬噴涂工藝，它不同于傳統熱噴涂（超速火焰噴涂，等離子噴涂，爆炸噴涂等），不需要將噴涂的金屬粒子融化，噴涂基體表面產生的溫度一般不會超過150℃。

超音速冷噴涂技術原理是利用壓縮氣體通過縮放型拉瓦管產生超音速氣流，將粉末沿軸向送入超音速氣流中，形成氣-固雙相流，經加速后在完全固態下撞擊基體，發生較大的塑性變形而沉積在基體表面上形成涂層。

2.技術特點

（1)冷噴涂基體表面的溫度低于150℃，不會使基體產生內應力，無變形和相變。

（2)涂層無熱應力，可以噴涂厚涂層,厚度達到10毫米。      

（3)涂層結合強度高，30～100MPa;內聚力大，30～100MPa。

（4)涂層致密，孔隙率低（＜5%）；導熱導電率高（90%以上）。     

（5)涂層均勻性好,表面光潔度高，Rz20～40。

（6)冷噴涂噴出的粒子流截面小而狹窄，且定向性好，可以噴涂局部表面。 

（7)一臺設備可以噴涂多種粉材（鋁、銅、鋅、鎳、鉛、錫和巴比特合金等），并可制備多種功能性涂層（抗磨損、耐腐蝕、減摩、耐熱、密封、導電、防粘著等）。 

（8)可在任何金屬制品上噴涂，也可以在陶瓷、玻璃和水泥面上噴涂。

（9)冷噴涂無高溫，無危險氣體和輻射，對環境無害。 

（10)設備結構緊湊，便于攜帶，可在固定場合使用，也可以在野外條件使用。

3.技術參數

4.應用領域

按噴涂層功能分類冷噴涂技術應用領域如下：

（1）耐腐蝕涂層

在鋼材上制備陽極性防腐層（Zn、Al 及其合金），或噴涂陰極金屬（如N及其合金i等）。

（2）耐磨、減摩涂層

在機械制造與維修領域中噴涂金屬陶瓷和減磨合金涂層。

（3）功能涂層

在科學研究和電子技術領域中制備非晶涂層、生物材料涂層、納米結構涂層等。

（4）噴涂成型

在許多機械制造和電子工業領域中直接噴涂Al、Cu 、N i 及其合金制造成形部件。

（5）零件修復

在汽車維修中，噴涂Al、Cu 、N i 及其合金修復發動機缸體和密封閥；在修復航天飛機火箭推進器時噴涂A l 及其合金涂層。

（6）表面處理

除噴涂金屬涂層的應用外，噴涂機還用于表面處理。例如：噴砂去除表面污染物；預熱基材降低熱應力等。